在石油化工及炼油厂中，有很多化工泵是在挨近介质沸点下作业，例如液化气泵、轻烃泵、丙烯泵、液氨泵、热水管道泵等。因而，这些泵的机械密封有可能在液相、汽(气)相或汽液混相状况下作业。因为这些介质的常压沸点均低于通常泵的周围环境，并且周围压力都是大气压力，因而，有必要留意勿使这类密封干作业或不安稳作业，在结构、辅佐办法和作业条件操控方面采纳有力的办法，例如，加强冲刷确保密封腔压力和温度，可使密封处于液相状况下作业或处于似液相状况下作业，选用流体动压密封能够使密封在杰出的光滑状况下作业，选用加热办法能够使密封在安稳的汽相状况下作业。此外还能够选用串级式、机械密封。

图1  液化石油气用机械密封

        图1所示为一种液化石油气用离心泵机械密封。这种密封是选用多点冲刷的旋转式大绷簧平衡式机械密封。这种密封的特点是：

        ①选用多点冲刷，要比通常单点冲刷沿圆周散布均匀、变形小、散热好、端面温度均匀安稳，有利于密封面光滑、冷却和相态安稳；

        ②选用多点冲刷能够下降液体向周围液体的传热速率，增大传热系数，有利于液膜安稳；

        ③一概选用平衡式密封，选用适宜的平衡系数，使之处于适宜的膜压系数改变范围内，不至于发作气震或气喷等疑问；

        ④为安全起见，除主密封外还装有起节省、减漏、稳妥作用的副密封，因为一旦轻烃等液体走漏到大气中，在轴封处会结成冰霜，使轴封磨坏构成更大走漏，乃至发作事端；⑤密封腔端盖处备有蒸汽放空孔，在发动前排放聚积在密封腔内的蒸汽，以免构成气囊构成机械密封干作业。

图2  轻烃泵用热流体动压型机械密封

        图2所示为轻烃泵用热流体动压型机械密封。为了防止密封面间液膜汽化构成干冲突，在通常机械密封中选用冲刷办法来进步密封腔压力、下降密封液温度以保持密封安稳的作业条件。但由于近年来轻烃泵的介质趋向轻质、高蒸汽压、高吸入压力方向开展，开发了动环密封面开半圆形槽的热流体动压密封，又称流体动压垫密封。流体动压垫使密封面承载能力进步，改善了密封面光滑状况，使之在安稳状况下长时间作业。通常流体动压垫有六个到十几个。

图3  丙烯泵用汽相机械密封

1-加热环；2-端盖；3-垫；4-密封圈；5-防转销；6-静环； 7-静环垫；8-碳化钨动环；9-动环座；10-动环垫；11-推环； 12-弹簧；13-传动键；14-组装盒；15-轴套

        图3所示为丙烯泵用汽相机械密封。它是在一个一般的平衡型机械密封基础上改善的，除静环和端盖外，其他零件均是标准件。静环的尾部加长，通以蒸汽加热。其平衡系数p-0.8285，绷簧比压Ps-0.133 MPa，冲突副平均线速度v=11.4m／s。曾在间隔密封端面3mm处丈量其温度为96～98℃。明显，密封端面间处于气相。